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影响压滤机正常运行的因素

发布时间:2015-10-16 13:53:06    点击次数:1353次

压滤机故障分析冲击现象: 在使用压滤机的过程中,有的时候会产生液体压力瞬间升高、压力峰值比正常压力高出许多、压力指针超过电接点压力表上限的现象。原本认为是压力表现象,但是经过多次跟踪发现,在保压状态的时候也有发生,其压力值高于最高压力 4~6MPa 之间,高出最高压力许多。在压滤机进料口和进料泵的连接管道上加装一个普通压力表,在进料管上面装个阀门,多次开关阀门以控制流量,把每台压滤机的工作压力重新调整。

油温的影响: 一般液压油的油温在10~65℃之间,油温过高会使油液汽化、水分蒸发,容易让液压元件产生穴蚀;油液氧化形成胶状沉积物,易堵塞滤油器和液压阀内的小孔,使液压系统不能正常工作;同时会加速橡胶密封件老化变质,寿命缩短,甚至丧失其密封性能,使液压系统严重泄漏。

压力对液压系统的影响: 依据不同的板框介质以及压滤泵来调整压滤机的使用压力,在保证产品质量的前提下,选择合理的压力,保护各液压元件。重新调整系统工作压力,每台压滤机系统总工作压力已远远大于更新后使用工作压力,这是造成压滤机在压滤过程中,液压元件破损导致泄漏的主要原因。

油液污染的影响液压油污染的原因十分复杂,加上液压油自身也在不断产生油污,所以要彻底防止污染是很困难的。为了延长液压元件的使用寿命,保证液压系统正常工作,减少泄漏,切实可行的方法就是把液压油污染程度控制在某一限度以内。油箱内壁不要涂刷油漆,以免在油中产生沉淀物质。在系统的有关部位设置适当精度的过滤器,并且定期检查、清洗或更换滤芯。新油加入油箱前,要经过静放沉淀,过滤后才可加入系统,必要时可设中间油箱,进行新油的沉淀和过滤,确保油液的清洁度。

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