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使用压滤机容易忽视哪些问题?

发布时间:2016-02-23 14:07:06    点击次数:1209次

  压滤机的操作相对来说并不算复杂,但是也要按照正确的方法,才能达到满意的过滤效果。那么在使用压滤机的过程中,容易出现哪些易忽视的问题呢?

  1、压滤机在调试正常之后才能进行加料作业,每班工作前要对设备作全面查看。机械压紧传动部件及减速箱要加够润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,注意液压油一般情况下每年需要换一次,中间如果发现液压油少的话要及时添加,更换液压油的时候要注意对液压系统进行全面清洁,液压站工作压力小于油缸最高工作压力,但最少不能低于过滤压力的额定值,因为太小的话会造成较大渗漏,太大会损坏机件。

  2、注意不要在滤板少于规定数量的状况下使用压滤机,这样是为了避免损坏机件。在加滤液之前要注意查看滤板排列情况,防止出现严重的渗漏的状况;而且在卸饼后滤板也一定要紧靠压紧排列整齐。

  3、滤布的选择一定要符合滤液的过滤技术要求,新的滤布安装之前应先缩水,开孔直径要小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔要相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。

  4、作业的时候等设备一切正常之后才能够压紧滤板加压过滤,过滤时候的压力和过滤温度必须在规定范围里面,过高会引起渗漏,温度过高的话容易造成塑料滤板变形的情况,加料时悬浮液要浓度均匀。不要混有杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不能有残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,这样会造成因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。

  以上四个问题很容易被大家忽视,所以在操作中要稍加注意,尽量避免这些错误,保证压滤机的正常使用。

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