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板框压滤机高位二级入料

发布时间:2016-06-27 09:00:41    点击次数:1164次

近年来,有些选煤厂借鉴了制糖行业压滤机的入料方式———高位二级入料工艺,即先利用高位料桶与压滤机滤室的势能差(不小于10m)进行恒低压大流量入料(瞬间流量可超过1000m3/h),而后用泵进行高压力入料脱水。只要保证高位料桶液位稳定,入料压力就会稳定。通过这种方法形成的初始滤饼层,骨架结构较为疏松,过滤阻力小,有利于在短时间内(2min)形成滤饼;形成的滤饼有良好的通透性,再采用高压入料进行泵压充填密实滤饼,降低滤饼水分,直至充满腔室形成比较坚实的滤饼。高位二级入料工艺的过滤效率较高,滤饼与滤布接触部分架桥作用好,细颗粒压入滤布缝隙中较少,滤饼与滤布之间的粘合力小,更容易实现自动脱饼和清洁滤布,可以有效延长滤布的使用寿命。

  高位二级入料方式较适合特大型压滤机,因为特大型压滤机腔室容积较大,一般要求的入料量和压力条件较高(即泵的特性曲线较严格);如果采用单一泵送入料,则入料泵必须同时满足大流量和高压力,而相应泵的选型范围就小很多,符合条件的泵价格都很高,且运行成本较高,另外,大流量势必增加磨蚀性,对泵本身的磨损也很大。在大型过滤系统中,高位恒压二级入料方式放弃了高成本的入料泵,充满腔室所需的大流量由落差势能完成,达到了快速均匀充盈过滤腔室,快速脱水,高效节能的效果。由于所需的入料泵仅为1台小流量、高压力的常规渣浆泵,选择范围大,投资小,运行费用低,总体节能效果显著。


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