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壓濾機常見故障分析

  • 型號:X630 X800 X920 X1000
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  1. 產品名稱:壓濾機常見故障分析

  2. 型號:X630 X800 X920 X1000 X1250 X1500 X2000

  3. 規格:各式大小規格

  4. 市場價:0.00

  5. 優惠價:0.00

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  7. 錄入時間:2012-07-05 09:48:13

  8. 產品簡介:X630 X800 X920 X1000 X1250 X1500 X2000

壓濾機常見故障分析
一、板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有:
1、當汙泥過稠或幹塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時濾板間沒有了介質隻剩下液壓係統本身的壓力,此時板塊本身由於長時間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至於損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至於造成損。
4、濾板清理不淨時,有時會造成介質外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被衝刷出一道一道的小溝來,介質的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。
對應故障的排除的方法:
1、 使用尼龍的清洗刮刀,除去進料口的泥
2、 完成這個周期,減少濾板容積
3、 檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應閥門,釋放壓力
4、 仔細清理濾板,修複濾板
濾板的修複技術如下;
濾板在使用幾年後,由於某種原因,使得邊角處衝刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現,就會迅速擴大,直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟,之後變成半稀泥狀,最後濾餅無法成形。由於濾板材料特殊,難於修補,隻能換新的,所以造成了高昂的備件費消耗。這期間草莓视频下载安装app18岁以上試用了一些修補劑,但效果一直不好,最近改
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用油麵修補劑時情況終於出現了轉機,試用效果很好,達到了密封效果。具體修複方法如下:
修複步驟:
1 、清理溝槽,漏出新鮮麵來,可用小鋸條等清理2、黑白兩種修補劑按 1:1 的比例調配好
3、把調配好的修補劑塗在溝槽上,塗滿稍高
5、迅速套好濾布,將濾板擠在一起,使修補劑和濾布粘在一起,同時擠平溝槽
6、擠壓一段時間後,粘膠自然成型,不再變化,此時便可以正常使用了。
二、板框間滲水造成板框間滲水的原因主要有:
1、液壓壓力不夠高
2、濾布褶皺和濾布上有孔
3、密封表麵有塊狀物,板框間滲水的處理方法比較簡單,隻要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表麵的塊狀物就可以了
三、形不成濾餅或濾餅不均勻
造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現象都會引起這種現象。針對這些故障要細細的排查原因,最終找到確切的問題所在,然後對症施治解決問題。主要的解決辦法有:增加供料、調整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓等方法
四、濾板行動遲緩或易掉
有的時候由於導向杆上油漬、汙漬過多也會導致濾板行走遲緩,甚至會走偏掉下來。這個時候就要及時清理導向杆,並塗上黃油,保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在導向杆上抹稀油,因為稀油易掉使下邊很滑,人員在這裏操作檢修極易摔倒,造成人身傷害事故.(待續)
五、液壓係統的故障。
板框壓濾機的液壓係統主要是提供壓力的,當油腔A注油增多時活塞向左運動,壓迫濾板使之密閉。當油腔B注油增多時活塞向右運動,濾板鬆開。由於製造精密,液壓係統故障較少,隻要注意日常維護就可以了。盡管如此,由於磨損的緣故,每過一年左右就會出現漏油現象形密封圈。
常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下並檢查閥門、更換O形環、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內部了,這時隻要係統抽氣就可以了,一般可以迅速解決。
六,其他故障
1)壓濾機在使用前,檢查框、板或隔膜板等數量和在機器中的序列;並將所有框、板移至止推板一端,這樣確保在壓緊過程中濾板不會走偏。
2)新的濾布換上去時,開始由於毛細孔的原因,有泄漏情況,解決此的辦法:調整進料壓力,利用回流管進行卸壓,待到料漿填滿時,可以恢複正常壓力;或者用濾餅塗抹濾布密封麵也可以減少泄漏;
3)對於脫水快的物料,可以用逐步送料法進料,以避免料漿送不到頭就阻牢:將壓緊板端的幾個出液閥
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關閉,其他的打開,待料送到頭時,再逐步開啟其他閥們,逐步到全部打開!
4)壓濾機橫梁發生“彈性變形”時:將濾板排向變形梁內弧方向排列,壓緊後可以“複位”;有條件的,將壓濾機單頭吊起,擺正位置即可;若是產生塑性變形,則要借助“外力”矯正(千斤頂等)
2)壓濾機常用問題知識問答
問題:自動保壓壓濾機,安裝好後,指示燈不亮,按下按鈕,無反應。
解答:這種情況應首先檢查三相電源和零線是否連接正確,經常有用戶忘記接零線。同時檢查保險絲有無燒毀,電器櫃內斷路器是否處於閉合狀態。
問題:自動保壓壓濾機,指示燈亮,按下按鈕,電動機不轉。
解答:先檢查保險絲有無燒毀,如保險絲正常再觀察中間繼電器和交流接觸器是否工作正常,通常中間繼電器燒毀的情況較多見,也有可能是電動機已燒毀。
問題:新買的壓濾機,電動機轉向正確,為什麽活塞不會動?
解答:可能是油箱內未添加液壓油。壓濾機在出廠時油箱內都是空的,需要用戶自己添加液壓油(牌號N46-68),如果長時間無油空轉,油泵會因過熱而燒毀。
問題:一用戶問新買的壓濾機,電動機轉向正確,液壓油已加滿,無法進退?
解答:經了解,該機型鬆開需按住鬆開按鈕,該機當時已處於頂緊狀態,用戶按鬆開按鈕點動一下就放開,結果以為壓濾機不正常。
問題:某用戶說其壓濾機以前一直工作正常,現在突然不能工作了,不知是何原因 ?
解答:派人前去修理,發現電動機轉向是反的,經詢問得知該單位供電變壓器剛剛更換過,再次使用壓濾機時沒有注意電機轉向,調整轉向後工作恢複正常。
問題:一化工單位說其壓濾機一通電油泵就啟動,並且電動機運轉時間不長,熱保護繼電器就動作。
第一個問題:檢查電路接線正常,經萬用表測量接線端子,發現接線端子已經被腐蝕短路,但外觀看不出來,更換一新端子後該故障消失。
第二個問題:熱保護動作,觸摸電動機感覺燙手,懷疑是油路不暢造成油泵輸出阻力大,經檢查發現換向閥有一側電磁鐵吸力下降,引起換向不到位,更換該電磁鐵後恢複正常。
問題:采用電磁換向閥的壓濾機在使用較長時間後經常發生隻能進不能退或隻能退不能進的現象。
1、常見原因是因為液壓油長時間使用未更換,形成汙物將換向閥內活芯咬死,這時要拆開換向閥清洗,從新安裝後即可。平常使用時應及時更換液壓油。
2、電磁閥線圈燒毀或控製電器故障也會發生這種現象。
問題:油泵工作正常,但頂緊油壓過低或沒壓力
1、油箱內沒油,考慮到運輸等問題,新機器出廠時油箱內液壓油是要排空的,沒油怎麽可能有壓力呢?
2、液壓油沒有加足,造成吸不上油,應按液位計指示位置加足液壓油。
3、電接點壓力表上限指針調節位置偏低,將其調到合適位置,同時調節溢流閥使其達到合適壓力。
4、溢流閥調節壓力偏低,鬆開溢流閥鎖定螺母,旋轉溢流閥手柄(向內旋轉增高油壓,向外旋轉降低油壓)
調節油壓,普通壓力表機型調整為額定工作壓力,電接點壓力表機型調整為略高於額定工作壓力。
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5、經過多年(3年-5年以上)使用的壓濾機,油缸內活塞上安裝的密封圈磨損,也會出現壓力上不去的現象。
6、油路上如果有漏油現象,也會出現壓力上不去的現象。
問題:過濾時,濾板之間有噴料現象。
1、可能是進料壓力過高造成噴料,許多用戶在進料管路上不安裝壓力表,導致進料壓力失控,最終引起噴料。
2、將濾板壓緊的頂緊力不夠,進料壓力升高後,濾板之間的作用力將濾板撐開造成噴料。
3、濾板密封麵有濾餅等雜物附著在表麵上,濾板壓緊後始終有較大縫隙存在,所以在卸除濾餅後密封麵應清洗幹淨。
4、濾板密封麵已經有貫通溝槽或濾板本身已損壞。
問題:如何控製進料壓力?
A 在進料泵出口和物料儲罐之間安裝閥門
B 壓力表用來監測進料壓力,閥門C控製進料速度,回流閥門 B 控製進料壓力。
有些用戶認為隻安裝閥門就可以控製進料壓力,是不可行的,壓力表也必須安裝。
3) 故障原因與排除方法
異 常 情 況
原   因
處     理     方    法
油 缸 壓
力 不 足
·壓力表損壞·管路漏油
·油缸內密封圈漏油
·電器故障·油泵工作不正常
·溢流閥故障·液壓油不潔
·更換壓力表·修理管路及接頭
·更換密封圈·檢修電器
·檢修油泵·清洗溢流閥
·過濾或更換液壓油
單 個 濾
室 漏 液
·濾板密封麵或濾布有損壞
·密封麵存在有汙垢
·濾布在密封麵有皺折
·濾布孔偏歪·部分新濾布
·進料壓力超值
·不正確的壓濾機壓緊力
·更換濾板或更換濾布·消除汙垢
·平整濾布·調整濾布孔位
·使用數次會正常
·選用合適的進料壓力
·選用合適的壓緊力
所 有 濾 室
漏 液
·安裝新濾布後會出現
·濾布的密封性差·壓緊力太小
·濾液排出不暢
·使用數次會正常
·選用合適的濾布·調整壓緊力
·改善排出性能
濾 液 渾 濁
·濾布破損
·更換濾布
濾框、濾板
變 形
·進料管道堵塞、過濾有壓差
·溫度超值·壓緊力太大
·濾室內充盈量過多
·密封麵存有汙垢
·檢查濾布進料孔有否錯位
·降低溫度值
·減小壓緊力·進料時間太長
·消除汙垢
頭、尾
板漏液
·尾板固定螺釘塑封處有裂縫
·進出液襯管破裂,或焊縫出有裂縫
·重新塑料焊接
·更換進出液襯管或進行補焊
拉板脫勾
●         拉勾複位拉簧鏽蝕。
●           濾板把手磨損。
·更換新拉簧  ·更換新把手

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